Коэффициент производственной мощности

Примечание. Тексты задач взяты с форума.

Содержание урока (задачи с решениями)

  1. Определить объем выпуска продукции
  2. Определить плановый объем производства
  3. Определить коэффициент пропорциональности производства
  4. Определить уровень прямоточности производственного процесса
  5. Определить степень непрерывности производственного цикла
  6. Определить коэффициент ритмичности производства
  7. Определить процент выполнения плана и уровень специализации
  8. Определить процент выполнения плана и коэффициент ритмичности

Задача 1. Определить объем выпуска продукции

Определить годовой объем выпускаемой продукции в натуральном и стоимостном выражении для потока, занимающегося пошивом мужских брюк, если в потоке занято 32 человека, работа осуществляется в 2 смены. Трудоемкость брюк -1,2 часа. В году 250 рабочих дней. Коэффициент выполнения норм выработки — 1,03. Себестоимость брюк — 450 руб., рентабельность продукции — 25 %. Визначити річний обсяг продукції в натуральному і вартісному вираженні для потоку, що займається пошиттям чоловічих штанів, якщо в потоці зайнято 32 людини, робота здійснюється в 2 зміни. Трудомісткість штанів -1,2 години. У році 250 робочих днів. Коефіцієнт виконання норм виробітку — 1,03. Собівартість штанів — 450 руб., рентабельність продукції — 25 %.

Комментарий.
Почти корректная задача. Но есть несколько нюансов, которые следует принять к сведению. В швейной отрасли, в основном, работают женщины. Поэтому коэффициент для определения эффективного рабочего времени будет отличаться от стандартного 0,88 (12% потерь на отпуска, больничные, исполнение гособязанностей и т.д.). Я буду применять 0,88, но в данной отрасли он меньше. С больным ребенком у нас принято сидеть маме, ну а про декретные отпуска вообще умолчим.

Также предположим, что у нас продолжительность рабочего дня составляет 8 часов, в потоке нет несовершеннолетних, проходящих производственную практику и т.д.

Очень «скользкая» формулировка «занято 32 человека». Это расстановочная или фактическая или явочная численность? Это 32 рабочих места или 32 человека в эквиваленте полной занятости? Ведь может быть и так, что одна из операций требует лишь частичной занятости и совмещается на нескольких потоках одним человеком. Для целей задачи будем считать, что речь идет о полной занятости 32 человек для выполнения всех технологических операций по пошиву.

Поскольку, в свое время, я занимал должность Председателя Наблюдательного Совета одной швейной фабрики, поэтому хочу заметить, что для пошива брюк иметь поток в 32 человека — не самая рациональная организация производства. Либо изделие чрезвычайно сложное и его необходимо выпускать просто огромными партиями, либо речь идет о пошиве, например, форменной одежды. Но, в любом случае, иметь для пошива брюк 32 разные технологические операции, выполняемые разными швеями — не слишком хорошо.

Под словосочетанием «рентабельность продукции» будем понимать рентабельность на вложенный капитал, а не рентабельность продаж.

Решение.
Определим нормативный годовой фонд рабочего времени потока.
250 рабочих дней * 8 часов * 2 смены * 32 человека = 128 000 часов

Эффективный фонд рабочего времени составит
128 000 * 0,88 = 112 640 часов

Таким образом, за год можно выпустить продукции (в натуральном измерении)
112 640 часов / 1,2 часа * 1,03 ≈ 96 682 штуки
дробную часть пришлось отбросить, поскольку переработки мы не предполагаем, а выпустить можно только целое количество изделий

Себестоимость производственной программы составит:
96 682 * 450 = 43 506 900 рублей

Годовой объем выпускаемой продукции (без НДС) составит:
43 506 900 * 1,25 = 54 383 625 рублей

Годовой объем продукции с НДС (это и есть ответ на нашу задачу) составит
54 383 625 * 1,18 ≈ 64 172 678 рублей
дробную часть все же отбросим
Обратите внимание, что здесь применена ставка НДС 18%, поскольку задача у нас в рублях РФ. Поэтому жители других стран должны ее откорректировать в соответствии с национальным законодательством.

Ответ: Годовой объем производства составит 96 682 штуки на сумму 64 172 678 рублей с НДС

Задача 2. Определить плановый объем производства

Молокозавод “Коровка” снижает свою долю рынка поскольку спрос возрастает более высокими темпами чем выпуск продукции. Поэтому важнейшая задача на плановый год повысить объем производства. Для этого намечено провести ряд мероприятий. Их реализация разрешит снизить трудоемкость продукции на 14%. Численность персонала намечено увеличить на 3%. В базовом году объем производства составляет 7млн. грн.
Определить объем продукции в плановом году, его абсолютный и относительный рост.
Молокозавод «Корівка» знижує свою частку ринку, оскільки попит зростає більш високими темпами ніж випуск продукції. Тому найважливіше завдання на плановий рік підвищити обсяг виробництва. Для цього заплановано провести низку заходів. Їх реалізація дозволить знизити трудомісткість продукції на 14%. Чисельність персоналу намічено збільшити на 3%. У базовому році обсяг виробництва становить 7млн. грн.
Визначити обсяг продукції в плановому році, його абсолютний і відносний зростання.

Решение.
Задачу будем решать с помощью индексов.
Ч= 1+0,03=1,03
Ч – численность персонала.
Найдем изменение производительности труда с помощью формулы:
Пт – продуктивность труда.
Те – трудоемкость.
Пт=1+0,1628=1,1628
Найдем объем производства в плановом году в относительном выражении по формуле:

Iv = Iпт * Iч
I v= 1,1628*1,03=1,1977

Объем производства вырос на 19,77%
Найдем Объем производства в плановом году в стоимостном выражении по формуле:
Vпл = I * Iv
Vпл = 7 000 000*1,1977=8 383 900грн.

Ответ: объем производства в плановом году увеличится на 19,77%. В относительном выражении составит 1,1977. В стоимостном выражении составит 8 383 900 грн.

Задача 3. Определить коэффициент пропорциональности производства

: Коэффициент пропорциональности производства

На предприятии планируется открыть новый участок по производству фланца диаметром 250 мм. В связи с этим заказывают ряд станков, при этом известно, что длительность токарной операции на токарном станке для изготовления одного фланца составляет 35 минут, одновременно исполнение фрезерных операций на фрезерном станке займет лишь 7 минут. Определить коэффициент пропорциональности и предоставить предложения по его улучшению. На підприємстві планується відкрити новий ділянка по виробництву фланця діаметром 250 мм У зв’язку з цим замовляють ряд верстатів, при цьому відомо, що тривалість токарної операції на токарному верстаті для виготовлення одного фланця становить 35 хвилин, одночасно виконання фрезерних операцій на фрезерному верстаті займе лише 7 хвилин. Визначити коефіцієнт пропорційності та надати пропозиції щодо його поліпшення.

Решение.

Для того чтобы решить эту задачу нам нужно найти коэффициент пропорциональности. Он находится по формуле:

Рассчитаем коэффициент пропорциональности. Для этого нам необходимо принять во внимание, что производительность обработки на токарном станке равна 1/35 детали в минуту, а на фрезерном — 1/7 детали в минуту.

К пр = (1/35) / (1/7) = 7/35 = 0,2

За одну токарную операцию мы можем проделать пять фрезерных операций. Токарный станок является узким местом на производственной линии. Для того чтобы повысить эффективность производства нужно увеличить количество токарных станков в пять раз.

Ответ: коэффициент пропорциональности = 0,2. Для его улучшения нужно увеличить количество токарных станков на предприятии.

Задача 4. Определить уровень прямоточности производственного процесса

: Коэффициент прямоточности производства.

Длительность производственного цикла изготовления подъемного крана составляет 34 рабочих дня. Время выполнения транспортных операций – 26 часов. Предприятие работает в две смены. Длительность смены – 8 часов. Необходимо определить уровень прямоточности производственного процесса изготовления подъемного крана. Тривалість виробничого циклу виготовлення підйомного крана становить 34 робочих дня. Час виконання транспортних операцій — 26 годин. Підприємство працює в дві зміни. Тривалість зміни — 8 годин. Необхідно визначити рівень прямоточності виробничого процесу виготовлення підйомного крана.

Решение.

Чтобы найти уровень прямоточности производственного процесса нужно рассчитать оптимальную длину маршрута для предмета труда (Д опт) и фактическую длину пути для предмета труда (Д факт).

Найдем Д опт. Для этого мы должны определить, сколько часов занимает производство подъемного крана.

Д опт. = 34*(8+8)=544 часа.

Найдем Д факт. Для этого мы прибавим к часам производственного цикла время транспортировки подъемного крана.

Д факт. = 544+26=570 часов.

Теперь мы можем посчитать уровень прямоточности производственного процесса по формуле:

K прям = 544 / 570 = 0,9543

Ответ: коэффициент прямоточности производства = 0,9543.

Задача 5. Определить степень непрерывности производственного цикла

: Коэффициент беспрерывности производства.

Длительность производственного цикла изготовления кухонного угла составляет 7 рабочих дней. Длительность межоперационных и межцеховых перерывов составляет 7,5 и 17 часов соответственно. Предприятие работает в 2 смены, длительность смены 7,8 часов. Необходимо определить степень непрерывности производственного цикла изготовления кухонного угла. Тривалість виробничого циклу виготовлення кухонного кутка становить 7 робочих днів. Тривалість міжопераційних і міжцехових перерв становить 7,5 і 17 годин відповідно. Підприємство працює в 2 зміни, тривалість зміни 7,8 годин. Необхідно визначити ступінь безперервності виробничого циклу виготовлення кухонного кутка.

Решение.

Для того чтобы найти степень непрерывности производственного цикла нужно рассчитать время технологического цикла (Т тех. ц.) и время полного цикла (Т полн. ц.).

Найдем Д. тех. ц.

Д тех. ц. = 7*(7,8*2)=109.2 часа

Найдем Д полн. ц. Для этого прибавим к техническому циклу межоперационные и межцеховые перерывы.

Д полн. ц. = 109,2+7,5+17=133.7 часов

Теперь рассчитаем степень непрерывности производственного цикла по формуле:

К бесп. = 109,2 / 133,7 = 0,8168

Ответ: коэффициент непрерывности производства равен 0,8168

Задача 6. Определить коэффициент ритмичности производства

см. Коэффициент ритмичности

Производство продукции на участке по декадам составило 350 000 грн., 600 000 грн. и 550 000 грн. Планом предполагалось производство продукции по каждой декаде на 500 000 грн. Оцените качество организации работ и предполагаемые результаты работы. Виробництво продукції на ділянці по декадах склало 350 000 грн., 600 000 грн. і 550 000 грн. Планом передбачалося виробництво продукції по кожній декаді на 500 000 грн. Оцініть якість організації робіт і передбачувані результати роботи.

Решение.

Для того чтобы оценить качество организации работ и предполагаемые результаты работ нам нужно использовать коэффициент ритмичности:

V i ф. – фактический объем выполненной работы за период, который анализируется в рамках плана.

V i пл. – плановый объем работ.

Обратите внимание, что во внимание в числителе мы принимаем значение выпуска за каждый период но не превышающего плановый. То есть, если выпуск продукции в текущем периоде превышает плановый показатель, то вместо него подставляется значение планового показателя. В знаменателе же мы указываем только плановые показатели.
Найдем коэффициент ритмичности:

К ритмичности = ( 350 000 + 500 000 + 500 000 ) / ( 500 000 + 500 000 + 500 000 ) = 1 500 000 / 1 500 000 = 0,9

Ответ: Качество организации работ позволило достичь предполагаемых результатов работы на 90 %.

Задача 7. Определить процент выполнения плана и уровень специализации

На основе данных, приведенных в таблице, определить:

1) процент выполнения плана на предприятиях за предыдущий и отчетный периоды;

2) уровень специализации предприятий.

На основі даних, наведених в таблиці, визначити:
1) відсоток виконання плану на підприємствах за попередній та звітний періоди;
2) рівень спеціалізації підприємств.

Данные о деятельности предприятий, млн. грн.

Показатели

Предыдущий период

Отчетный период

план

факт

план

факт

Предприятие 1

Основная продукция

30,5

33,8

37,1

40,5

Общий объем выпуска

40,1

45,0

49,4

54,1

Предприятие 2

Основная продукция

64,8

71,8

75,7

83,7

Общий объем выпуска

117,1

125,8

131,3

141,9

Решение.

Найдем процент выполнения плана на предприятиях.

Процент выполнения плана можно найти по формуле:

В пл = Пф / Ппл * 100%

Пф – фактический план предприятия.

Ппл – значение планового показателя.

Рассчитаем процент выполнения плана для первого предприятия в предыдущем периоде по основной продукции и общему объему выпуска.

В1пл. пр. осн.=33,8/30,5*100=110,82 %

В1пл. пр. общ.=45/40,1*100=112,22%

План по основной продукции в предыдущем периоде перевыполнен на 10,82%, а по общему объему выпуска перевыполнен на 12,22%

Рассчитаем процент выполнения плана для первого предприятия в отчетном периоде по основной продукции и общему объему выпуска.

В1пл. отч. осн.=40,5/37,1*100=109,16%

В1пл. отч. общ.=54,1/49,4*100=109,51%

План в отчетном периоде по основной продукции перевыполнен на 9,16%, а по общему объему выпуска план перевыполнен на 9,51%.

Теперь рассчитаем данный показатель для второго предприятия.

Найдем процент выполнения плана для второго предприятия в предыдущем периоде по основной продукции и общему объему выпуска.

В2пл. пр. осн.=71,8/64,8*100=110,8 %

В2пл. пр. общ.=125,8/117,1*100=107,43%

План в предыдущем периоде по основной продукции перевыполнен на 10,8%, а по общему объему выпуска план перевыполнен на 7,43%.

Найдем процент выполнения плана для второго предприятия в отчетном периоде по основной продукции и общему объему выпуска.

В2пл. отч. осн.=83,7/75,7*100=110,57 %

Вйпл. отч. общ.=141,9/131,3*100=108,07 %

План по основной продукции перевыполнен в отчетном периоде на 10,57%, а по общему объему выпуска план перевыполнен на 8,07%.

Теперь найдем уровень специализации предприятий.

Найдем уровень специализации первого предприятия в предыдущем периоде.

Для этого воспользуемся формулой:

Рс = Посн / Побщ * 100%

Посн – основная продукция.

Побщ – общий выпуск продукции.

Для расчетов мы берем фактически выпущенную продукцию.

Подставим значения в формулу.

Р1с. пр.=33,8/45 *100=75,11%

Первое предприятие в предыдущем периоде на 75.11% специализировалась на выпуске основной продукции.

Найдем уровень специализации первого предприятия в отчетном периоде.

Р1с. пл.=40,5/54,1*100=74,86%

Первое предприятие в плановом периоде на 74,86% специализировалось на выпуске основной продукции.

Найдем уровень специализации второго предприятия в предыдущем периоде.

Р2с. пр.=71,8/125,8*100=57,07%

Второе предприятие в предыдущем периоде на 57,07% специализировалось на выпуске основной продукции.

Найдем уровень специализации второго предприятия в плановом периоде.

Резерв производственной мощности и ее использование Нормы, степень их детализации, точности  
По тем предприятиям, где отраслевой план предусматривает полное использование производственной мощности для выпуска важнейших видов продукции, решением задачи на первом этапе планирования дело и ограничивается. Но там, где отраслевым планом предусмотрено неполное использование производственной мощности, как известно, есть возможность самостоятельно распорядиться имеющимися резервами производственной мощности и при наличии потребности в продукции принять дополнительные заказы. В этих условиях очень важно дня предприятия выявить, какой дополнительный ассортимент продукции создает условия для наибольшего увеличения общего объема выпуска продукции или для наибольшего повышения эффективности работы предприятия (в соответствии с выбранным критерием).  

В целях усиления роли пятилетнего плана как главной формы планирования экономического и социального развития страны и основы организации хозяйственной деятельности предусмотрено устанавливать по утвержденным нормативам материальные резервы, а в необходимых случаях и резервы производственных мощностей. Создание резервов дает возможность оперативно решать возникающие в народном хозяйстве проблемы, обеспечивает стабильность планов распределения.  
Модель увязывает в единую систему все элементы комплекта оборудования — производственные мощности, количество машин и резервы производственных мощностей.  
Следовательно, неизвестными величинами являются резервы производственных мощностей агрегатов W и механизмов индивидуального применения Рг расчетное количество агрегатов Х — и механизмов индивидуального применения /, принимаемое (имеющееся) количество единиц оборудования Ек, выраженное в целых числах.  
При расчетах производственной мощности, связанных с обоснованием производственной программы, необходим тщательный анализ использования мощностей за период, предшествующий плановому. Такой анализ позволяет в первую очередь выявить имеющиеся резервы производственных мощностей, определить узкие места, а затем разработать организационно-технические мероприятия, направленные на улучшение использования имеющихся мощностей, ликвидацию диспропорций в производстве, а следовательно, на увеличение-выпуска продукции.  
В целях усиления роли пятилетнего плана как главной формы планирования экономического и социального развития страны и основы организации хозяйственной деятельности предусмотрено устанавливать по утвержденным нормативам материальные резервы, а при необходимости, и резервы производственных мощностей.  
В составе государственного пятилетнего плана на каждый год пятилетки разрабатываются балансы материальных и трудовых ресурсов, производственных мощностей, финансов и пр., предусматриваются по устанавливаемым нормативам материальные и финансовые резервы для нужд производства, капитального строительства и научно-исследовательских работ, а в необходимых случаях и резервы производственных мощностей.  
Другим регулятором является наличие экономически обоснованных резервов производственных мощностей предприятий ( холодные и горячие мощности). Холодная мощность — это избыточная мощность, приводимая в действие в моменты пиковых потребностей. Наличие этого вида резерва производственной мощности, так же как и содержание складских запасов, создает повышенные возможности своевременных и надежных поставок, обеспечивает стабильный ритм строительного производства, повышает экономические результаты его деятельности, но вызывает при этом дополнительные капитальные вложения в сфере заводского производства, понижает эффективность использования основных и оборотных фондов предприятия. Практические расчеты для заводов сборного железобетона показали, что своевременность поставок при использовании в качестве регулятора холодной мощности может быть обеспечена, если превышение мощности над потребностью составляет в среднем 7,8%.  

В ряде случаев экономически целесообразным резервом производственной мощности считается горячий резерв, который хотя и требует дополнительных производственных мощностей и капитальных вложений, но одновременно повышает эффективность использования основных фондов и оборотных средств предприятий, поскольку резервная мощность в периоды отсутствия таковых потребностей используется для производства некомплектной продукции по заказам неплановых потребителей, с которыми предприятие не связано условиями поставки по жесткому графику. Результаты практических расчетов резервов мощности технологических линий свидетельствуют о том, что для достижения коэффициента надежности поставок 0,95 необходимо иметь около 11 % горячего резерва мощности.  
Рассмотрение исследуемой ПС при загрузке, соответствующей величине нормативного страхового задела, — позволяет исследовать режимную пропускную способность ПС и определить величину нормативного резерва производственной мощности. То есть, нормативный резерв производственной мощности — есть величина, на которую производственная мощность ПС (в соответствии с «классической» научной категорией) отличается от значения пропускной способности. Следует отметить, что производственники интуитивно всегда чувствовали необходимость содержания резерва производственной мощности, но в силу отсутствия научно обоснованных методик его определения содержали скрытые резервы.  
Нами были выявлены следующие виды резервов производственной мощности  
Заместитель начальника цеха — технолог (старший инженер) обеспечивает заданный технологический режим, анализ работы установок, качества продукции, совершенствование технологических регламентов, изыскивает резервы производственной мощности, лучшего использования сырья и экономии вспомогательных материалов, топлива, энергии, разрабатывает производственные инструкции и составляет производственно-технические отчеты.  
Заместитель начальника цеха — технолог (старший инженер) обеспечивает заданный технологический режим, изыскивает резервы производственной мощности, лучшего использования сырья и экономии вспомогательных материалов, топлива, энергии разрабатывает производственные инструкции и составляет производственно-технические отчеты.  
Определенный набор допущений и получающаяся в результате стоимость производственных издержек должны дифференцироваться в зависимости от различных условий спроса и резерва производственной мощности. Жесткое следование принципам полных поглощенных издержек снизит чистую прибыль в то время, как спрос будет высоким, цены должны будут возрасти. Это ведет к сокращению чистой прибыли и отчислений от прибыли в сторону издержек производства при полном использовании производственных возможностей и дискреционных расходов, когда спрос повышается и могут потребоваться более низкие цены.  
Следует, однако, признать, что использование метода прямого отнесения затрат на себестоимость хранит в себе и некоторые опасности. Совершенно очевидно, что он не может быть применим для установления цен на все товары. Целесообразен данный метод только тогда, когда реальные условия производства таковы, что постоянные накладные расходы могут возмещаться и фактически возмещаются в ценах, установленных для определенного базового количества производимых и продаваемых изделий, а установление цен на базе прямых затрат происходит только для дополнительного количества изделий. В дальнейшем ситуация может измениться таким образом, что базовое количество выпускаемого товара, взятое за основу при расчете цены, уменьшится. В этом случае первоначальная калькуляция, составленная по методу прямого отнесения затрат, уже не будет отражать реального положения дел и если продолжать основываться на ней, то это приведет к уменьшению общей прибыли предприятия. Значит, метод прямого отнесения затрат можно с уверенностью применять при установлении цен только тогда, когда есть неиспользованные резервы производственных мощностей и когда все постоянные накладные расходы возмещаются в ценах, установленных в зависимости от текущего объема производства.  
При использовании этого метода отклонение подразделяется на два компонента контролируемое отклонение (бюджетное, расходное) и отклонение объема (выработки, резерва производственной мощности, активности, нормы выпуска).  
И хотя метод применим практически для любых предприятий, он недостаточно известен в России и его внедрение наталкивается на неприятие части руководителей, воспитанных на импортных приемах ведения дел. Однако метод прямых затрат может быть с уверенностью использован при установлении цен только тогда, когда имеются неиспользованные резервы производственных мощностей и когда все постоянные расходы возмещаются в ценах, установленных из текущего объема производства.  
Увеличение объема производства продукции, полученное в результате выявленных при расчете резервов производственных мощностей, создает возможность сокращения размеров капитальных вложений, а также приводит к экономии средств в самом процессе производства. Показатель производственной мощности также необходим для разработки рекомендаций по повышению эф-  
Между указанными областями логистики существуют связь и взаимозависимость. Например, если в основном производстве используется технология, не требующая наличия существенных промежуточных запасов материалов и сырья, то в соответствии с логистикой поставки предусматривается осуществлять в строго определенное время через короткие интервалы. Для выполнения нерегулярных заказов в минимальные сроки, когда для основного производства характерно пространственное сосредоточение оборудования, создание резервов производственных мощностей (так называемых систем островов производства ), в области закупок используются соответствующие способы, позволяющие приобрести разнообразные материальные ресурсы,, с тем чтобы выполнить индивидуальные заказы. — .  
Резервы производственных мощностей  
Вероятностный подход противопоставляется наиболее распространенному прежде детерминированному подходу. Он меняет отношение к ряду коренных теоретических проблем экономической науки, требуя учитывать подвижность экономических явлений, случайный характер происходящих в экономике процессов. Иначе говоря, им признается принципиальная невозможность предвидеть каждое из отклонений в отдельности, однако, с другой стороны, признается возможность с той или иной степенью точности оценить их вероятность (урожай в сельском хозяйстве может быть больше, а может быть и меньше ожидаемого степень перевыполнения заданий может быть различной, не говоря уж о случаях их невыполнения, спрос на товар может непредвиденно меняться). Отсюда вывод о необходимости обоснованных резервов (запасов материальных средств, резервов производственных мощностей и т.д.), выступающих, в частности, в качестве стабилизаторов рынка.  
Для анализа возрастного состава оборудования (табл. 2.4) его группируют по видам и срокам службы, определяют удельный вес каждой возрастной группы в общем количестве единиц действующего оборудования. Фактические сроки службы нужно сопоставить с нормативными по видам важнейшего оборудования или с аналогичными показателями за предыдущие отчетные периоды, что позволит сделать вывод об уровне морального износа оборудования и основных направлениях его снижения, судить о резервах производственных мощностей.  

Приведенные в табл. 3.5 расчеты можно считать реальными при соблюдении следующих условий поставки материалов осуществляются ритмично, в полном соответствии со сроками, установленными в договоре, предприятие имеет резерв производственных мощностей и трудовых ресурсов для дополнительного вы-  
Ш наличие резерва производственных мощностей  
На практике роль лидеров конструкторской мысли, как правило, берут на себя крупные корпорации, располагающие мощными НИИ и КБ, необходимыми финансовыми средствами, резервами производственных мощностей, хорошо отлаженной системой сбыта. Менее сильные фирмы обычно либо прибегают к копированию еще не запатентованных изделий, либо заключают соглашения о лицензионных платежах, либо приобретают у предприятия-новатора право дальнейшего производства и сбыта соответствующего товара, а если позволяют финансовые возможности, закупают на корню фирму-производителя со всем ее ассортиментом, производственными мощностями и системой сбыта.  
Так, планы производственного подразделения учитывают объём и темпы выпуска продукции, её ассортимент, разработку новых товаров и услуг, обеспечение производственного процесса сырьём и материалами, масштабы запасов и скорость их использования, наличный парк оборудования и степень его использования, резерв производственных мощностей, применяемую технологию и её обновление, влияние производства на экологическую ситуацию.  
Данный способ не исключает, а предполагает важность существования резервов производственной мощности и материальных запасов, обусловленных действием ряда других факторов.  
Таким образом, резерв производственной мощности, как один из наиболее эффективных путей обеспечения надежности производственных систем, служит материальной предпосылкой ускорения темпов научно-технического прогресса. Он позволяет быстрее переводить производство на выпуск новой техники, осваивать новую продукцию, новую технологию, осуществлять реконструкцию и техническое перевооружение.  
Социалистическая система хозяйства обеспечивает все условия для наиболее полного использования производственных мощностей. Задача каждого предприятия заключается в том, чтобы полностью использовать оборудование, мобилизовать все резервы производственных мощностей.  
Резерв производственной мощности для освоения новой продукции на предприятии, в объединении (отрасли) Р определяется по следующей формуле  
Резерв производственной мощности для освоения новой продукции на предприятии, в объединении (отрасли) 153  
Несомненно, что такая подробнейшая программа разработки итогов переписи неустановленного оборудования позволяет выявлять неиспользуемые резервы производственных мощностей предприятий.  
Резервы производственной мощности  
Задача анализа приведенных натуральных данных заключается в определении контрольной проектируемой расходной нормы на планируемый период, исходя из предполагаемых соотношений приростов затрат и выпуска продукции. Рассчитанная новая расходная норма может быть введена после проведения определенных научно-технических мероприятий по сокращению потребления ресурсов на реализуемые резервы производственных мощностей.  
Комплексный анализ использования производственных мощностей иедется по отдельным производственным подразделениям, группам оборудования. При этом особо анализируется использование оборудования и площадей, поскольку именно они в решающей степени определяют производственную мощность предприятия и его подразделений. Анализ же использования оборудования и площадей позволяет определить величину и местонахождение резервов произ водственной мощности, выявить узкие места и, таким образом, наметить организационно-технические мероприятия по их ликвидации и использованию имеющихся резервов производственной мощности.  
Связи с процессами и объектами, технологически предшествующими данному. Технология добычи и переработки минерального сырья многооперационна. Меры, принятые на одном звене, могут вызывать рост или снижение затрат на технологически предшествующих звеньях, а их состояние, в свою очередь, влияет на работу данного звена. Конкретно речь здесь может идти о весьма разнообразных формах связей. Так, при установке очистного комплекса в угольном забое надо проверить, имеются ли резервы производственной мощности у предшествующих звеньев технологической цепи шахты если их нет, вводить высокопроизводительный комплекс в лаве нецелесообразно. Нецелесообразно также интенсифицировать отработку запасов верхнего горизонта, если подготовка нижнего горизонта отстает, и т.д.  
Выявление возможности снижения деталеоперационных норм времени является главным направлением вскрытия резервов производственной мощности. Поэтому на ИВЦ предприятий целесообразно иметь единый массив деталеоперационных норм времени и расценок, записанный на машинных носителях, который являлся бы базовым массивом для решения ряда задач по труду и заработной плате, а также и для решения задачи расчета производственных мощностей различных видов производства.  
Резерв производственной мощности с учётом влияния отрицательных факторов, связанных с несопряженностью мощностей, возникновением аварий, стихийных бедствий и т. п., можно рассчитать по формуле  

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *