Мелкосерийное производство

Особенности мелкосерийного и единичного производства

Мелкосерийное и единичное производство отличается от серийного, регулярно повторяющегося, следующими особенностями:

1) нерегулярной повторяемостью через длительные отрезки времени или полной неповторяемостью (единичное производство) выпуска одной и той же продукции;

2) меньшими масштабами выпуска повторяющейся продукции;

3) большим разнообразием наименований продукции в производственной программе предприятия, цехов и участков.

При малых масштабах выпуска по отдельным изделиям, измеряемых часто единицами, продукция рассматриваемого типа производства и совокупности по всем изделиям отличается, наоборот, большим количеством узлов, деталей; сборочных, обработочных и заготовительных операций, что приводит к необходимости закреплять за каждым рабочим местом большее число различных работ, чтобы обеспечить равенство == Fpac.

Большое число операций , прикрепляемых к одному рабочему месту, создает, в свою очередь, обстановку часто меняющихся производственных условий на рабочих местах. Небольшие масштабы выпуска затрудняют нормализацию условий производства и ослабляют технико-организационную базу планирования мелкосерийного и единичного производства.

Это приводит:

1) к применению более простой и менее производительной технической оснастки, чем в регулярно повторяющемся серийном производстве;

2) понижению точности нормативов времени, используемых для планирования производства (нормативная база мелкосерийного производства, и тем более единичного, так же неустойчива, как и условия производства на рабочих местах; ввиду невозможности полностью охватить всю большую массу часто меняющихся технологических операций тщательно рассчитанными нормами времени значительная часть их обычно определяется опытным путем);

3) ухудшению показателей использования основных фондов (частая смена неповторяющихся или нерегулярно повторяющихся работ значительно увеличивает потери, связанные с tn-з),

4) частым отклонениям от установленных технических условий производства (большое разнообразие материалов, требующихся в небольших количествах по каждой позиции в соответствии с малым выпуском товарной продукции, затрудняет бесперебойное и своевременное снабжение цехов материалами в полном ассортименте размеров, марок и сортов, необходимом на данный плановый период; в связи с этим вероятность отклонений от нормальных размеров «сходного материала и связанных с ними дополнительных и неучтенных работ в мелкосерийном и тем более единичном производстве сильно возрастает в сравнении с производством других типов);

5) отсутствию возмещения выпуска по изделию данного наименования вследствие неповторяемости или нерегулярной повторяемости выпуска одинаковой продукции (в условиях производства рассматриваемого типа основные положения равномерности, изложенные в гл. 5, не могут быть реализованы в отношении изделия данного наименования, поскольку отсутствует ритмичное его воспроизводство).

Однако, как уже указывалось, если рассматривать программу в целом, то по совокупности различных изделий, включенных в нее, возмещение в производстве этого типа имеет место всегда.

Следует отметить, что такое возмещение в производстве, если даже оно осуществляется в норме, может оказаться по отдельным

месяцам выше или ниже требуемого по выпуску готовой продукции, Это несоответствие происходит вследствие неодинаковой трудоемкости изделий, выпускаемых заводом по месяцам (кварталам) года.

Нерегулярная повторяемость выпуска делает мелкосерийное производство в отношении календарного планирования вполне сходным с единичным производством, так как и в том и в другом случае исходным для планирования является отдельный заказ.

Отдельный заказ может содержать не одно, а партию одинаковых изделий. Но обычно размеры партии (серии) заказа столь ограничены, что не допускают регулярного повторения (частями заказа) производства одних и тех же изделий в течение длительного отрезка времени.

Повторяемость, хотя и нерегулярная, отличает мелкосерийное производство от единичного только тем, что оно в большей мере стабилизирует техническую базу производства и позволяет накапливать производственный опыт. Оно экономически более рентабельно. Но эти преимущества не оказывают существенного влияния на систему оперативно-производственного планирования.

Для системы оперативно-производственного планирования важнее степень многообразия технологических операций, сложность состава изделия, трудоемкость производства и масштабы выпуска.

Некоторая разница в системах планирования мелкосерийного и единичного производства заключается в том, что первая, ввиду повторяемости одних и тех же заказов, допускает более тщательные расчеты общих циклов изготовления изделия и производственных циклов отдельных деталей, а также более точные построения графиков, чем вторая.

Имеются две основные разновидности продукции мелкосерийного и единичного производства в машиностроении:

1. Тяжелые и крупногабаритные машины и вообще изделия сложной конструкции, со сложной сборочной схемой и с производственным циклом большой длительности (изделия турбостроения, судовые двигатели, тяжелые станки, бумажные машины, крупные печатные машины, мощные генераторы и моторы и др.). Производственная программа по такой продукции содержит сравнительно ограниченное число разных изделий.

2. Изделия сравнительно несложного состава (с небольшим числом деталей) с небольшими габаритными размерами и с коротким производственным циклом на всех стадиях технологического процесса (аппараты, приборы, продукция инструментальных цехов — участков изготовления специальных приспособлений и др.). Производственная программа в этом случае, наоборот, характеризуется большим числом наименований изделий с небольшими сериями выпуска.

Наибольшую сложность представляет планирование мелкосерийного производства тяжелого машиностроения. В отличие от равномерно и периодически повторяющегося серийного производства, стабилизирующего всю систему подготовки, снабжение и планирование производства на длительные сроки, неравномерное повторение мелкосерийного производства, в производственной программе которого обычно имеются и единичные, неповторяющиеся заказы, характеризуется отсутствием такой стабильности.

Задания производственным цехам в каждый календарный период меняются в зависимости от сочетания в них различных изделий или частей изделий, в соответствии с чем меняется содержание работ вспомогательных цехов и органов снабжения. Отсюда вся система внутризаводского планирования — технико-экономического и оперативно-производственного — осуществляется в сложных условиях изменяющегося из месяца в месяц состава производственной программы. В связи с этим оперативно-производственное планирование мелкосерийного производства имеет некоторые особенности в содержании, характере и порядке плановых расчетов.

Ввиду большой длительности производственного цикла изготовления изделия в целом, большой сложности его состава, а также процессов обработки и сборки необходимо уже на 1-м этапе оперативно-производственного планирования разработать по каждому типу изделия генеральный график — календарный межцеховый план развертывания производства, служащий основой для составления задания цехам и объемных расчетов их загрузки.

Для правильного определения сроков производства и своевременной выдачи задания не только основным, но и вспомогательным цехам в генеральный график рекомендуется включать одновременно и план производства изделия, и план развертывания инструментальной подготовки (изготовления или ремонта моделей, инструментов, приспособлений и др.), а для единичных заказов или при освоении нового повторяющегося производства — план его технической разработки (разработки чертежей и технологии производства).

| следующая лекция ==>
Норма незавершенного производства по изделию в целом | Определение длительности производственного цикла

Дата добавления: 2018-11-25; просмотров: 2349;

ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО

Смотреть что такое «ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО» в других словарях:

  • Перепроизводство — Перепроизводство производство товара в таком количестве, которое превышает спрос лиц, обладающих покупательными средствами. Перепроизводство товара при этом может совпадать с одновременным недостатком его среди населения. Перепроизводство в … Википедия

  • ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО — ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО, перепроизводства, мн. нет, ср. (экон.). 1. Периодически неизбежно повторяющееся при капиталистической системе состояние хозяйства, при котором производство товаров превышает платежеспособный спрос вследствие бесплановости,… … Толковый словарь Ушакова

  • перепроизводство — См … Словарь синонимов

  • Перепроизводство — превышение предложения товаров над спросом. П. снижает оборотные средства компаний, сокращает спрос на рабочую силу, увеличивает количество неплатежей. Словарь бизнес терминов. Академик.ру. 2001 … Словарь бизнес-терминов

  • ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО — резкое повышение предложения товаров над спросом на них. См. также Экономический кризис … Большой Энциклопедический словарь

  • ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО — ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО, а, ср. Производство, превышающее возможность сбыта. Кризис перепроизводства. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

  • ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО — англ. overproduction; нем. Uberproduktion. Излишки товаров по сравнению с платежеспособным спросом на них. Antinazi. Энциклопедия социологии, 2009 … Энциклопедия социологии

  • перепроизводство — производство товара в количестве, превышающем возможности его сбыта и потребности рынка в нем (ср. кризис); различают: а) абсолютное перепроизводство производство такого количества товаров, которое превышает существующие потребности, и б) … Справочный коммерческий словарь

  • перепроизводство — а; ср. Производство, превышающее возможность сбыта. * * * перепроизводство резкое превышение предложения товаров над спросом на них. См. также Экономический кризис. * * * ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО, резкое повышение предложения товаров над … Энциклопедический словарь

  • Перепроизводство — – превышение предложения продукции над спросом, увеличение запасов продукции вследствие неспособности реализовать ее из за сократившегося спроса. Перепроизводство является причиной кризисного спада в экономике в условиях, когда нереализованная… … Коммерческая электроэнергетика. Словарь-справочник

Типы организации производства

Любое, даже самое маленькое предприятие, характеризуется множеством экономических параметров. В их число входят такие понятия как – себестоимость, производительность и многие другие. Одним из ключевых параметров, бесспорно, является тип производства – единичное, серийное или массовое.

Этот параметр важен на стадии разработки бизнес-плана. Как минимум его применяют при выборе необходимого оборудования. К примеру, для изготовления крепежа можно использовать серийно выпускаемое универсальное токарно-фрезерное оборудование, а можно и высадочные станки. Разница заключается в его производительности. То есть, в количестве изготовленной за единицу времени продукцией.

Типы производства

Типы производств классификация

Тип производства – это набор технических, организационных и экономических параметров, которые присущи только ему. В этот набор входят такие понятия как – программа выпуска изделий, периодичность рабочего цикла и некоторые другие.

На практике, любая компания, может организовать выпуск изделий в единичном, серийном и массовом порядке:

  1. Единичный тип– это такая форма, когда продукция выпускается в минимальных количествах (поштучно).
  2. Серийный тип — это такая форма организации, когда готовые изделия производят в определенном количестве и установленной периодичностью.
  3. Массовый тип– это такая форма организации работы предприятия, которая подразумевает выпуск определенного ассортимента продукции, которая может быть однородна по предназначению, конструктивным особенностям и технологии изготовления.

Для каждого вида существуют и математические характеристика, которую называют коэффициентом закрепления операций. Это соотношение между количеством технологических переходов на рабочем месте и общего числа рабочих мест на участке

Единичный тип производства

Ключевые особенности единичной формы работы, состоят в том, что план предприятия может состоять из большого ассортимента изделий. Выпуск продукции, как правило, планируют в определенных количествах. Но необходимо понять, что ассортимент выпускаемой продукции не обладает устойчивостью.

В результате этой неустойчивости, ограниченность изготовления продукции, приводят к некоторым ограничениям в использовании всех инженерно технических возможностей.

В результате, вырастает количество оригинальных деталей и уменьшается объем стандартизированных узлов.

Каждая деталь или сборочная, при таком типе режиме организации работы предпрятия, обладает конструктивной уникальностью, решаемым задачам и другим признакам. Процесс выпуска такой продукции имеет прерывистые циклы. Для выпуска детали или сборочной единицы требуется довольно длительное время. Ко всему прочему для обеспечения работы используют универсальные станки, а процесс сборки производится вручную, персоналом, обладающим универсальными знаниями и навыками.

Единичное производство

Как пример единичной формы выпуска продукции можно рассмотреть изготовление штамповой оснастки или пресс-форм.

Цеха по изготовлению штучных изделий состоят из производственных участков, которые организуют по технологическому принципу.

Этот тип организации работы компании характеризуется:

  1. Большой трудоемкостью.
  2. Высокой квалификацией персонала.
  3. Высокими затратами на материалы.

В себестоимости готовой детали или сборочной единицы значительную долю занимает фонд заработной платы. Она может составлять до 25% и более.

Серийный тип производства

Серийный тип, пожалуй, самый широко применямый. Основная его характеристика, это постоянный выпуск широкого ассортимента продукции. Следует отметить, что ассортимент продукции, выпускаемый в течение года шире, чем выпускаемый каждый месяц.

Пример серийного производства

Продукция, которая выпускается в больших объемах, разрешает проведение унификации технологических операций. Организовать выпуск стандартизированных деталей, которые могут входить и в другие сборочные единицы. Все это приводит к снижению стоимости готовой продукции.

Такой тип изготовления готовых деталей или сборочных узлов характерен для станкостроительной отрасли и пр. Оно организовано так, что на рабочих местах закреплено несколько технологических переходов. Это предоставляет возможность рабочему — освоить инструмент и оснастку, получить необходимые знания и навыки, постоянно совершенствовать технологические операции.

Серийный тип подразумевает периодичность выпуска готовых деталей, а это позволяет снизить затраты на получение готовой продукции.

Существуют следующие подвиды серийного производства: мелкое (штучное), серийное, массовое.

Мелкосерийное — это, по сути, это переходный этап от штучного к серийному. Выпуск изделий может, осуществляется небольшими партиями. Кстати, один из конкурентных факторов – возможность предприятия производить уникальную продукцию в небольших партиях по специальным заказам.

Крупносерийное производство

Внедрение компьютерных технологий существенно повышает гибкость работы предприятия. К примеру, стало возможным изготавливать на одной линии несколько изделий с минимальными затратами на переналадку.

Крупносерийное производство – это переходный этап к массовой форме выпуска изделий. Оно характеризуется тем, что изготовление изделий выполняется большими объемами в течение длительного периода времени.

Массовый тип производства

Главная особенность этого способа – это получение однотипных деталей, улов и готовой продукции в больших объемах и в течение значительного отрезка времени. Другая особенность заключается в том, что на предприятиях, которые заняты массовым выпуском, существенно ограничена номенклатура выпускаемых изделий. Такой подход обуславливает экономическую эффективность от использования стандартизированных и взаимозаменяемых деталей.

Массовое производство метизной продукции

Единицы продукции такого вида практически не отличаются друг от друга, допускаются некритичные отличия в некоторых характеристиках.

Отличительной чертой массового производства является то, оно характеризируется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических операций. Такой способ выпуска готовой продукции внедрен на предприятиях, выпускающих автомобили, одежду и пр.

Существенные объемы выпуска деталей и узлов обеспечивают использование различного рода автоматизированного оборудования. Технологические процессы на таком предприятии распределены по рабочим местам. На них выполняется одна или несколько сходных операций с использованием ограниченного количества деталей и узлов.

Проработанный технологический процесс, использование автоматизированного оборудования, оснастки позволяет применять труд квалифицированного персонала.

В качестве примера массового вида можно назвать изготовление электротехнической арматуры (розетки, выключатели) или метизов.

Характеристика типов производства

Тип выпуска продукции влияет на организацию производства, его управление и финансово – экономические показатели, то и в целом эффективность предприятияв целом.

Рост технического оснащения и объемов производства готовых изделий в момент перехода от единичного производства к серийному, и массовому снижает потребность в использовании живого труда. Соответственно снижается стоимость готовых изделий. Кстати, в качестве примера можно привести заводы Ford. На них в начале ХХ века первые автомобили производили на стапелях. При внедрении конвейерного производства резко вырос объем готовых изделий, и упала их цена для потребителей.

Всеволожский завод Ford Sollers

На основании вышесказанного можно провести некоторые обобщения. К возможностям штучного производства можно отнести то, что номенклатура выпускаемых изделий практически неограниченна, большая часть изделий носит сугубо индивидуальный характер. Для производства штучной продукции применяют универсальное оборудование, например, станки токарно-фрезерной группы. При разработке рабочей документации, в частности, технологической документации, проектировщики занимаются созданием укрупненного технологического процесса, не какой-то одной детали, а на узел или изделие в целом. Для производства штучных изделий привлекают высококвалифицированный инженерный и рабочий персонал. Все перечисленные факторы приводят к тому, себестоимость штучных изделий непомерна высока.

Для организации серийного производства изделий привлекают универсальное или специализированное оборудование. Выпуск изделий происходит с определенной периодичностью. Для выполнения работ нет необходимости в привлечении высококлассных специалистов.

Во время организации массового производства используют специализированное оборудование. Для работы на нем достаточно использовать инженерный и рабочий персонал с низкой квалификацией.

Оборудование для массового производства

На самом деле, на предприятии может работать несколько типов производства. Но это может быть объяснено тем, что на предприятии не слишком высокая специализация. Например, в свое время автомобильный завод им. Лихачева (ЗИЛ), серийно выпускал грузовики, предназначенные для эксплуатации военными, в сельском хозяйстве, строительстве, и множестве других отраслей. Вместе с тем, на этом предприятии было организовано штучное изготовление автомобилей для перевозки первых лиц государства.

Особенности планирования разных типов выпуска продукции

У каждого из рассмотренных типов производства существует своя система производства.

Существует фиксированная позиционная планировка. Такая система подразумевает то, что сборочная единица находится в неподвижном состоянии, а необходимые ресурсы подаются к месту работы по мере возникновения необходимости. Такой метод применяют при осуществлении разнообразных проектов. Иногда такой способ называют островным и его иногда применяют при производстве турбин. Такая планировка считается временной и имеет силу на время реализации проекта. Основная сложность реализации такого метода проектирования заключается в грамотном размещении ресурсов.

Фиксированная позиционная планировка

Другой способ планирования – пооперационный функциональный. При таком методе оборудование размещают по видам или по признаку выполняемых работ. То есть организуют участки для различных видов работ, например, участок для работы с корпусными деталями. Соответственно детали и узлы изделия перемещаются по различным технологическим маршрутам. Такой тип отличается определенными сложностями с оптимизацией транспортных потоков.

Для массового производства чаще всего применяют линейную или поточную планировку. При такой форме планирования производимые детали проходят через одни и те же операции. Одной из ключевых характеристик такого производственного процесса является то, все технологические процессы расчленяют на простые операции, которые выполняют на специализированном оборудовании последовательно расположенном. Комплекс такого оборудования называют поточной линией.

Другими словами, движение деталей и улов будущего изделия осуществляется непрерывно. Планирование этого типа предусматривает то, что у рабочих мест должна быть одинаковая пропускная способность. В противном случае выпуск готовой продукции будет происходить с перебоями.

Планирование работы предприятия осуществляется на определенный период времени. Такой подход обеспечивает гибкость рабочего цикла, позволяет вести учет и контроль над всеми ресурсами (материальными, людскими, финансовыми), задействованными в системе предприятия.

Единичное производство характеризуется разнообразной и непостоянной номенклатурой продукции, изготовляемой в индивидуальном порядке или в небольшом количестве по отдельным заказам. Это обусловливает частую смену производственных процессов. На предприятиях единичного производства рабочие места, как правило, приспособлены для выполнения разнообразных производственных операций, применяется универсальное оборудование, отсутствует глубокое разделение труда, выпускаемая продукция (выполняемые работы) имеет относительно высокую себестоимость и трудоемкость.  
Предприятия единичного производства 97  
Роль ОПП не на всех химических предприятиях одинакова. Наибольший объем и сложность работы по ОПП на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, наименьший — на предприятиях массового производства, где в основном достаточно поддерживать пропорции и установленный ритм работы, тогда как в мелкосерийном и единичном производстве необходимы маневрирование и гибкость в принятии решений. Низовой (исполнительской) частью ОПП является диспетчирование — централизованный непрерывный контроль хода производства и его оперативное регулирование на базе оперативных планов и данных оперативного учета. В процессе производства имеет место как перевыполнение, так и недовыполнение планов поэтому ОПП корректирует, уточняет оперативные задания с учетом их исполнения за предшествующий период.  
Пример единичного производства на нефтеперерабатывающем предприятии — изготовление специальных смазок по заказам.  
К единичным производствам на предприятиях нефтяной и газовой промышленности относятся геологоразведочные исследования, строительно-монтажные, ремонтные работы и др.  
При серийном производстве продукция выпускается периодически повторяющимися сериями. Каждая серия включает в себя однородную продукцию. В зависимости от величины серии различают мелко-, средне- и крупносерийное производство. Величина серии определяет также периодичность смены производственных процессов. Рабочие места на предприятиях серийного производства в известной мере специализированы. При этом в большинстве случаев применяется предметная специализация рабочих мест, т. е. за каждым из них постоянно закреплено несколько операций по изготовлению деталей, обработка которых ведется партиями. Этот тип производства имеет более высокие технико-экономические показатели по сравнению с единичным.  
Развитие промышленности синтетических смол и пластмасс характеризуется созданием крупных с высоким уровнем механизации и автоматизации производств в районах источников сырья, применение агрегатов большой единичной мощности (карбамидных смол — 25, полистирола — 30, полиэтилена низкой плотности — 60, полиэтилена высокой плотности — 70 тыс. т в год), реконструкцией и расширением действующих предприятий по производству и переработке пластмасс, внедрением новых, эффективных технологических процессов получения и переработки пластмасс, ростом удельного веса наиболее прогрессивных видов синтетических смол и пластических масс, о чем свидетельствуют следующие данные (в %)  
Наиболее важное значение в техническом нормировании имеют нормы времени. Они широко используются во всех отраслях промышленности и строительства в условиях массового, серийного, мелкосерийного и единичного производства. Применяются они и на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности.  
Для буровых и нефтегазодобывающих предприятий характерен относительно высокий удельный вес рабочих, занятых во В. п., который составляет обычно около 60%. Уровень специализации здесь весьма высок, о чем свидетельствует большое число самых разнообразных цехов, служб, участков, звеньев. Однако из-за того, что объем однородных работ относительно невелик, высокий уровень специализации приводит к тому, что В. п. в буровых и нефтедобывающих предприятиях носит характер мелкосерийного, а часто единичного производства. Отсюда относительно низкий уровень организации труда и производства, сложность механизации трудоемких процессов и т. п.  
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска. В течение года на предприятиях или в цехах единичного типа производства выпускается большое количество различных изделий в единичных экземплярах или небольшими партиями, при этом продукция на протяжении года не повторяется или повторяется через неопределенный срок.  
Затраты в незавершенном производстве (издержки обращения). К незавершенному производству относятся продукция и работы, не прошедшие всех стадий (фаз, переделов), предусмотренных технологическим процессом изделия не укомплектованные, не прошедшие испытания и технической приемки полуфабрикаты, оставленные для дальнейшей обработки на предприятии. Незавершенное производство в массовом и серийном производстве может отражаться в бухгалтерском учете и в балансе по фактической или нормативной (плановой) производственной себестоимости либо по прямым статьям затрат или по стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов. При единичном производстве продукции незавершенное производство отражается в бухгалтерском учете и в балансе по фактическим производственным затратам.  
К. Маркс выделяет три формы общественного разделения труда общее, частное и единичное. Общее разделение труда выражается в разделении общественного производства на две крупные сферы материальную (промышленность, сельское хозяйство и т. д.) и нематериальную (просвещение, здравоохранение и т. д.). Частное разделение труда проявляется как в образовании различных самостоятельных отраслей внутри промышленности (машиностроение, электроэнергетика, черная и цветная металлургия и т. д.) и других сфер материального производства, так и в создании отдельных подотраслей внутри каждой из них. Частное разделение труда выражается также в разделении труда между предприятиями, т. е. в специализации предприятий. Единичное разделение труда находит свое выражение в разделении труда непосредственно на предприятии, т. е. в создании специализированных цехов и участков.  
Единичность производства вызывает ряд особенностей в хозяйственных функциях энергомашиностроительных предприятий. Из них наиболее важной является необходимость индивидуально-технической и договорно-хозяйственной связи почти с каждым заказчиком и главнейшими поставщиками металлов. Эта связь выражается в согласовании почти со всеми заказчиками технических условий и сроков поставки отдельных узлов турбинных и котельных агрегатов, а с поставщиками — технических условий и сроков поставки крупного литья и поковок, а также наиболее ответственных сталей аустенитного, ферритного и перлитного классов. В условиях энергомашиностроения крайне сложна комплектация турбинных и котельных агрегатов. Отдельные элементы комплектующих частей и изделий (арматура, насосы, измерительные приборы, автоматика и т. п.) изготовляются многими заводами, но ответственными за  
По мере накопления опыта и создания алгоритмов и программ все большее количество конструкторских и технологических задач будет решаться с помощью ЭВМ. Наиболее целесообразным является внедрение автоматизированных систем проектирования конструкций и технологических процессов производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства.  
Металлорежущее оборудование цехов серийного, мелкосерийного и единичного производства и служб предприятий Универсальные и специализированные станки массой до 10 т работающие, металлическим инструментом. . . работающие абразивным инструментом. … Универсальные и специализированные станки массой более 10 т до 100 т работающие металлическим инструментом. . . работающие абразивным инструментом. … Особо тяжелые станки массой более 100 т. … Агрегатные, специальные станки и автоматические 11,6 10,3 7,5 7,4 4,4 103 5,3 5,6 4,0 4,2 2,9 7 1 6.3 4,7 3,5 3.2 1,5 3 2  
На предприятиях массового и крупносерийного производства следует анализировать трудоемкость отдельных видов изделий, а на предприятиях единичного и мелкосерийного производства — трудоемкость работ по переделам и видам работ. Сопоставление одноименных данных о трудоемкости по. одинаковым изделиям, одним и тем же переделам на родственных заводах позволяют выявись дополнительные резервы трудовых ресурсов.  
Такой единицей для предприятий серийного и массового (а в ряде случаев и для предприятий единичного и мелкосерийного) производства являются внутрипроизводственные расчетные (условные оптовые и т.. п.) цены на продукцию хозрасчетных подразделений завода. Система внутрипроизводственных цен позволяет с достаточной точностью увязать объемные задания подразделения с планом объединения по объему выпуска продукции и соответственно с планом по реализации. Внутрипроизводственные цены используют также для расчета удельных показателей производительности труда, фондоемкости продукции и др.  
На машиностроительных предприятиях массового и крупносерийного производства следует проводить анализ трудоемкости отдельных видов изделий, а на предприятиях единичного и мелкосерийного производства ввиду неустойчивости номенклатуры изделий — трудоемкости работ по переделам и видам работ. В процессе анализа представляет интерес сопоставлять одноименные данные о трудоемкости по одинаковым изделиям, одним и тем же переделам на родственных заводах, так как при этом удается выявить дополнительные неиспользованные резервы трудовых ресурсов.  
Такой единицей для предприятий серийного и массового (а в ряде случаев и для предприятий единичного и мелкосерийного) производства являются внутризаводские расчетные (условные оптовые и т. п.) цены на продукцию хозрасчетных подразделений завода (см. стр. 327—331). Система внутризаводских цен позволяет с достаточной точностью увязать объемные задания цехам с общезаводским планом по объему выпуска продукции и соответственно с планом по реализации.  
Иной вид имеет схема анализа в условиях мелкосерийного и единичного производства, для которого характерна огромная, быстро меняющаяся номенклатура, постоянные изменения в производстве. В этих условиях ориентация на выявление резервов по изделию-узлу-детали в значительной мере теряет смысл. К тому времени, пока будут осуществлены мероприятия по совершенствованию производства данного изделия, последнее может быть снято с производства. В этих условиях более рационально проводить анализ по схеме предприятие—производство (цех)—участок— рабочее место — метод изготовления.  
Позаказный метод учета себестоимости используется в мелкосерийном производстве продукции или при индивидуальном ее изготовлении (единичное производство) в соответствии с требованиями заказчика — в строительстве, авиационной и судостроительной промышленности. Позаказное калькулирование используется на предприятиях сферы услуг при изготовлении мебели, пошиве одежды по индивидуальным заказам, ремонте автомобилей, телевизоров и т. д.  
Различают уровни и формы разделения труда. Так, разделение общественного производства на его крупные роды (земледелие, промышленность и т.д.) Маркс обозначил как общее разделение труда разделение этих родов на разные виды и подвиды (напр., промышленности или сельского хозяйства на отрасли и подотрасли, что в дальнейшем характеризуется как специализация производства) — как частное разделение труда разделение труда внутри предприятия — единичное разделение труда. Разделение труда внутри общества (общее и частное) взаимосвязано с разделением труда внутри предприятия и является основой возникновения товарного производства. С общим, частным и единичным разделением труда связано профессиональное разделение труда. Исторически частное разделение труда определяло границы профессии, единичное — рамки специальности. Роль единичного разделения труда противоречива. С одной стороны, оно повышает производительность труда, т. к. рабочий легче усваивает и лучше выполняет ограниченный круг операций сокращаются затраты на его подготовку создаются предпосылки применения, а затем и совершенствования машин и т. д. С другой — столь узкая специализация превращает индивида в профессионально ограниченного, частичного рабочего, занятого малоинтересной, сугубо физической работой и полностью зависимого от предпринимателя. В машинном производстве основой единичного разделения труда становится разделение функций между машинами и, хотя уровень квалификации работника в целом повышается, профессиональная узость и разделение между умственным и физическим трудом сохраняются.  
Серийное производство — наиболее распространенный тип производства. На машиностроительных предприятиях серийного типа изготовляется достаточно большая номенклатура изделий, хотя и более ограниченная, чем в единичном производстве. Часть изделий являются родственными по конструктивно-технологическим признакам.  
При производстве товара одного наименования измерение мощности может быть прямым это максимальное число единиц, которое может быть произведено предприятием или подразделением за определенный период. При производстве товаров многих наименований с использованием различных технологических процессов разной производительности измерение мощности в единицах товаров становится невозможным. В этих случаях универсальной единицей измерения мощности, применимой ко всем выпускаемым товарам и используемым процессам, служит рабочее время, затрачиваемое на производство продукции. Для машиностроения характерно измерение производственной мощности в натуральных или в приведенных по трудоемкости условных единицах в-единичном производстве — в нормо-часах (реже в стоимостном выражении) в серийном — в условных изделиях, комплектах в массовом и крупносерийном — в комплектах, деталях, изделиях. В литейных, кузнечных и других заготовительных цехах в качестве измерителей производственной мощности используются тонны и условные тонны (с учетом сложности заготовок) в гальванических цехах — квадратные метры покрытия в сборочных и некоторых других цехах — квадратные метры производственной площади.  
Централизованная форма организации характерна для предприятий единичного и мелкосерийного производства, децентрализованная —для предприятий крупносерийного и массового производства, смешанная — для предприятий серийного производства. Смешанная форма организации технического обслуживания и ремонта находит все большее распространение по мере повышения требований к качеству выпускаемой продукции и увеличения доли сложного, прецизионного и автоматического оборудования в станочном парке предприятий.  
К началу первой пятилетки наиболее крупными предприятиями стали производства серной кислоты и суперфосфата, аммиака, слабой азотной кислоты. Однако они работали с минимальным количеством измерительных приборов. Автоматических регуляторов практически не было. В единичных экземплярах применялись импортные автоматические газоанализаторы. Самопишущие приборы для измерения температуры работали только с термопарами на наиболее ответственных точках технологических процессов.  
Прерывное индивидуальное или единичное производство обычно применяется при изготовлении изделий по индивидуальным заказам или продукции специального назначения. Прерывные процессы обычно встречаются на предприятиях, производящих самолеты, суда специального назначения, турбины, специальные машины и другие виды специализированной продукции, которые поступают заказчику, минуя склад компании-изготовителя. Такие поставки и заказы от потребителя обычно не повторяются и его последующие заказы значительно отличаются от предыдущих.  
Сопоставление возрастного состава металлорежущих станков приборостроительного (массовое производство) и машиностроительного ( серийное производство) заводов показывает, что удельный вес оборудования, находящегося в эксплуатации свыше 10 лет, на последнем составляет более 60%, в то время как на приборостроительном— 50%. Это вполне закономерно, ибо на предприятии с массовым типом производства используется более новое, высокопроизводительное оборудование по сравнению с предприятиями серийного и единичного производства.  
Типовые нормы времени целесообразно применять в промышленности, главным образом, в цехах машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий мелкосерийного и единичного производства, во вспомогательных цехах предприятий всех типов производства, а также при обработке нормализованных и типовых деталей в серийном производстве.  
Для единичного производства характерно изготовление разнообразных изделий специального назначения в небольших количествах. Оборудование и технологическая оснастка здесь, как правило, универсальные, а удельный вес ручных работ по сравнению с другими типами производства значительно выше. Единичное производство менее экономично, чем массовое и серийное, и оправдывает себя только в том случае, если обеспечивает народнохозяйственную потребность в данном виде продукции. Этот тип производства преобладает на опытных предприятиях, при изготовлении мощных машин и агрегатов (прокатных станов, судов, крупных станков, мощных турбин и т. д.), М. Н. Тимохин.  
По сфере применения аналитически-расчетный способ наиболее универсален. Его можно применять во всех типах производства, в то время как аналитически-исследовательский способ в большинстве случаев не может быть применен для оперативного нормирования труда в единичном и мелкосерийном производстве, так как с помощью этого способа до начала выполнения работ практически невозможно установить нормы времени. Исключением являются рабочие места единичного производства ремонтных предприятий (локомотивных и вагонных депо), на которых в течение длительного периода, хотя и нерегулярно, повторяются одни и те же операции. Поэтому для нормирования труда в ремонтном производстве можно применять и аналитически-исследовательский способ. Однако он весьма трудоемок, поскольку при проектировании норм приходится многократно повторять наблюдения за одними и теми же встречающимися в каждой операции трудовыми действиями или их сочетаниями (трудовыми приемами и комплексами приемов).  
Формы диспетчерского руководства могут иметь определенную спецжрику, связанную с тем, какой тип производства преобладает на предприятии. Так, в условиях единичного производства объектом контроля и регулирования являются сроки выполнения работ по отдельным заказам, именно поэтому здесь особое внимание уделяется проверке своевременности запуска и выпуска полуфабрикатов, деталей и узлов по стадиям их изготовления, а также вопросам оперативной подготовки производства.  
Технологическая подготовка производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, в условиях использования преимущественно универсального оборудования и оснастки, ведется обычно децентрализованно, т. е. службы главного технолога (СГТ) и главного металлурга (СГМет) осуществляют общее методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов, унификации оснастки. Остальные же работы возлагаются на технологические бюро (ТБ) цехов. В крупносерийном и массовом производстве, связанном с широким применением специализированного и автоматизированного оборудования и оснастки, ТПП ведется централизованно СГТ и СГМет. Цеховые же ТБ в основном занимаются внедрением спроектированных технологических процессов и их дальнейшим совершенствованием. Однако наличие в малосерийном производстве участков со станками с ЧПУ или станков типа ОЦ при производстве разнообразной продукции с различными объемами выпуска часто приводит к применению смешанной системы организации ТПП.  
С учетом этого можно утверждать, что строительство каждой скважины носит черты индивидуальности и обладает всеми признаками единичного производства, которому присущи и соответствующие методы организации. Вместе с тем при выполнении отдельных частичных процессов, и в первую очередь при строительстве и монтаже буровых, имеются возможности для использования поточных и партийнных методов организации. Роль этих методов организации в ближайшие годы значительно возрастет в связи с намечаемым оснащением буровых предприятий установками повышенной монтажеспособности. Эти методы таят в себе предпосылки для значительного сокращения сроков сооружения буровых и при использовании установок, которые находятся на вооружении буровиков. Нужно только проектировать организацию сооружения буровых исходя из требуемой продолжительности работ, а не из возможностей вышкомонтажных бригад. Использование принципа параллельности возможно при совмещении работ по монтажу буровых, межмонтажному ремонту оборудования и подготовке буровых к пуску, а также при совмещении операций по оп-  
Если производство на предприятии единичное и выполняется позаказная калькуляция, то в строке нормативные переменные затраты реализации стоят данные, полученные при окончательном калькулировании. Эти величины определяют исходя из фактического потребления материала по заказам и времени, фактически отрабо-  
Работа по техническому нормированию в энергомашиностроении затрудняется единичностью производства и большим количеством позиций (неповторяющихся деталей). В производстве паровых турбин насчитывается более 60 тыс. норм, а в гидротурбостроении— свыше 10 тыс. Примерно такое же количество насчитывается в котлостроении. Общее количество действующих норм на крупных энергомашиностроительных заводах достигает свыше 1,5 млн. Затраты труда на разработку такого количества норм очень велики. Поэтому до последнего времени удельный вес технически обоснованных норм был весьма низок (на передовых предприятиях энергомашиностроения 40—45% общего количества норм).  
В мелкосерийном и единичном производствах в связи с их миого-номенклатурностью и непостоянством объектов производства, нормы расхода материалов устанавливаются на типовые изделия-представители продукции данного предприятия. При этом необходимо, чтобы изделия-представители  
Менее благоприятны условия на предприятиях среднесерийного производства. Однако, как показывает опыт, и здесь сравнения достаточно эффективны. Наименее продуктивно проведение сравнительного анализа на предприятиях с мелкосерийным и особенно единичным производством. Не случайно на таких заводах страны, как Электростальский тяжелого машиностроения. Урал-химмашзавод, дизельный завод Двигатель революции (г. Горький), Южно-Уральский машиностроительный, эти работы проводятся в относительно ограниченных масштабах 1.  
Анализ выполнения плана и выявление резервов снижения затрат на производство по отдельным планово-учетным единицам. На предприятиях машиностроения с мелкосерийным и единичным производством первоначальным объектом формирования себестоимости продукции, на базе которого осуществляется планирование и учет затрат на производство в цехе, являются специальные планово-учетные единицы, включающие выполнение определенного объема или части работ, связанных с производством какого-либо изделия. Сейчас в машиностроении используются различные планово-учетные единицы. Для одних изделий применяются цехо-этапы, группо-цехо-этапы для других — машино-комплекты и т. д.  
Объекты машиностроения, создаваемые на предприятиях перечисленных отраслей, как правило, уникальны и отличаются большой масштабностью, сложностью и высокой степенью входимости однотипых деталей и узлов. Зачастую, как например, воздухоразделительные установки, прокатные станы, колонная аппаратура, они не собираются целиком на заводах-изготовителях, а монтируются на месте применения. Единичность производства данных изделий делает их весьма наукоемкими.  
Технологическая структура, при которой каждый основной цех специализируется на выполнении какой-либо определенной части общего производственного процесса, имеет четкую технологическую обособленность, например литейный, кузнеч-но-штамповочный, механический, сборочный цехи (табл.3.2). Организация по технологическому принципу основных цехов, неспециализированных на изготовлении изделий определенного ограниченного числа номенклатурных названий, характерна для предприятий единичного и серийного производства, имеющих разнообразную и неустойчивую номенклатуру изготовляемых изделий. Такой принцип формирования основных цехов неизбежно усложняет маршрут движения заготовок и деталей, производственные взаимосвязи цехов, увеличивает длительность производственного цикла.  
Главный план-график производства (ГПГП) определяет, что должно быть сделано и когда в терминах 1) единиц конечной продукции (как правило, на предприятиях, работающих на склад ) 2) индивидуальных заказов покупателя (для предприятий с единичным производством) 3) числа модулей в заделах (для массового производства многообразных модификаций готовой продукции).  
За 67 лет работы ДОК № 5 из полукустарного единичного производства, выпускающего несколько видов продукции из дерева, превратился в высокомеханизированное и автоматизированное современное предприятие. 24 марта 1994г. комбинат был преобразован в Акционерное Общество открытого типа.  

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *