Проверки гоу

Вопрос: Нам непонятна трактовка п. 21 раздела III Приказа Минприроды от 15 сентября 2017 г. N 498 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ ГАЗА»

21. «Технический осмотр ГОУ и проверка показателей работы ГОУ, подлежащих контролю и указанных в паспорте ГОУ, включая проведение лабораторных измерений при необходимости, должны проводиться не реже двух раз в год, если документацией изготовителя ГОУ или руководством (инструкцией) по эксплуатации не предусмотрено иное»

Означает ли это, что проверку эффективности ГОУ необходимо проводить не реже 2 раз в год?

— Реклама —

Отвечает Мария Ламихова, эксперт сайта ecovopros.ru

В новых правилах эксплуатации ГОУ обращается особое внимание на приложения к паспорту ГОУ, в перечень которых входят:

33. К паспорту ГОУ должны прилагаться:

документация изготовителя ГОУ или проектная (конструкторская) документация ГОУ;

документация изготовителей или проектная (конструкторская) документация вспомогательного оборудования и (или) аппаратуры, необходимых для обеспечения работы ГОУ, с техническим описанием и руководствами (инструкциями) по эксплуатации;

руководство (инструкция) по эксплуатации;

технические документы по эксплуатации КИП и автоматики, приборов измерения параметров отходящих газов, необходимых для определения фактической эффективности работы ГОУ;

информация о способах обращения со сточными водами при их образовании в процессе очистки и (или) обезвреживания выбросов;

программа проведения технического обслуживания, проверки показателей работы ГОУ и планово-предупредительного ремонта;

порядок организации профилактических и диагностических работ, обеспечивающих проектные очистку и (или) обезвреживание выбросов;

сведения об осмотрах и проверках ГОУ, включая проверки показателей работы ГОУ, об отклонениях показателей работы ГОУ от технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ, об обнаруженных неисправностях и отчеты об их устранении;

сведения об остановках ГОУ, о проведенных планово-предупредительных или внеплановых ремонтах, акты сдачи-приемки ГОУ при первичном и всех последующих вводах в эксплуатацию, в том числе после ремонта, реконструкции, модернизации;

иные документы, необходимые для обеспечения бесперебойной и безаварийной эксплуатации ГОУ на уровне проектных очистки и (или) обезвреживания выбросов, которые хозяйствующий субъект считает необходимым приложить.

При этом для ГОУ, введенных в эксплуатацию после 15 февраля 2013 г. руководство (инструкция) по эксплуатации ГОУ, программа проведения технического обслуживания или ремонта разрабатываются и утверждаются в соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», принятого Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 823.

Согласно Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 010/2011:

8. Разработка руководства (инструкции) по эксплуатации является неотъемлемой частью разработки (проектирования) машины и (или) оборудования. Руководство (инструкция) по эксплуатации включает:

— сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) машин и/или оборудования;

— указания по монтажу или сборке, наладке или регулировке, техническому обслуживанию и ремонту машины и (или) оборудования;

— указания по использованию машины и (или) оборудования и меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать при эксплуатации машины и (или) оборудования, включая ввод в эксплуатацию, применению по назначению, техническое обслуживание, все виды ремонта, периодическое диагностирование, испытания, транспортирование, упаковку, консервацию и условия хранения;

— назначенные показатели (назначенный срок хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс) в зависимости от конструктивных особенностей. По истечении назначенных показателей (назначенного ресурса, срока хранения, срока службы) машина и (или) оборудование изымаются из эксплуатации, и принимается решение о направлении их в ремонт, об утилизации, о проверке и об установлении новых назначенных показателей (назначенного ресурса, срока хранения, срока службы);

— перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии;

— действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии;

— критерии предельных состояний;

— указания по выводу из эксплуатации и утилизации;

— сведения о квалификации обслуживающего персонала.

29. В руководстве (инструкции) по эксплуатации машин и (или) оборудования должны быть указаны тип и периодичность контроля и технического обслуживания, требуемые для обеспечения безопасности. При необходимости должны быть указаны части, подверженные износу, и критерии их замены.

Таким образом, грамотно составленное, обоснованное руководство по эксплуатации может обеспечить снижение затрат на инструментальные измерения для контроля эффективности ГОУ. Если в ПЭУ-84 периодичность контроля в общем случае составляла один раз в год, то в новых правилах, соответственно, периодичность контроля в общем случае увеличена (дважды в год), однако при этом, если руководство по эксплуатации или документация изготовителя ГОУ предусматривает иную периодичность, в том числе более редкую, правила не запрещают периодичность контроля уменьшать.

Содержание

Пылегазоочистные установки и оборудование

В НПП «Планета-ЭКО» разрабатываются пылегазоочистные установки для применения в различных отраслях промышленности. Не случайно компания выбрала в качестве своей основной деятельности пылегазоочистное оборудование разных видов, ведь такие устройства пользуются устойчивым спросом на предприятиях легкой и тяжелой промышленности в свете последних решений Правительства в сфере охраны окружающей среды.

Основное назначение и применение систем

Не секрет, что промышленные предприятия наносят большой ущерб окружающей среде, загрязняя почву, водоемы, атмосферу. И здесь не обойтись без очистных сооружений различного назначения. Успешно бороться с загрязнением окружающей среды можно с помощью пылегазоочистного оборудования от «Планета-ЭКО» на основе пылегазоочистных фильтров, отличающихся по принципу действия и иным свойствам от известных, традиционных устройств.

Аспирация печи — труба эжектор с пылеуловителем

Модуль газоочистки печи

Компанией «Планета-ЭКО» осушествлен ряд крупных проектов, связанных с поставкой на предприятия России и СНГ пылегазоочистного оборудования и иных устройств, близких фирме по профилю. Назовем лишь некоторые из проектов: это ОАО Щуровский цемент (г. Коломна, 2002г), где установлен комплекс пылегазоочистки; это ОАО Нефрит-Керамика (п Никольское Ленинградской области, 2002г), поставка аспирационной установки; это ОАО Гранит- Кузнечное (п. Кузнечное Ленинградской обл., 2001г.) – проект по обеспыливанию дробилок, а также многие и многие другие.

Преимущества наших пылегазоочистных установок

География наших проектов обширна, при этом максимальная их доля приходится на создание пылегазоочистных установок для производств машиностроения и металлургии, химических и пищевых, деревообработки и котельных. За время работы компании созданы десятки установок пылегазоочистки; десятки клиентов довольны пылегазоочистным оборудованием их качественной, надежной, безотказной работой. Большим достижением фирмы является использование в пылегазоочистных установках принципиально нового фильтра – разработки компании. Оснащение наших пылегазоочистных установок фильтрами-пылеуловителями делает их намного эффективнее аналогов с другими фильтрами.
Также оборудование по очистке газов обладает иными достоинствами, среди которых легкость в эксплуатации, отсутствие расходных материалов, надежность и малые потери энергии на гидравлическое сопротивление. Все это делает установки пылегазоочистки от «Планета-ЭКО» наиболее предпочтительными в ряду подобных установок.

Высокая производительность уловителей

Высокую эффективность нашим пылегазоочистным установкам придает применение пылеуловителя. Это устройство в отличие от оборудования аналогичного назначения имеет более высокие параметры очистки газов от пыли и иных примесей за счет особого движения газа через корпус пылеуловителя. При этом пыль и другие загрязнения как бы «стряхиваются» и поступают в бункер, а очищенный воздух возвращается обратно.

Немаловажным достоинством вихревого пылеуловителя, сделавшим его таким привлекательным для использования в составе пылегазоочистных установок от «Планета-ЭКО», стала его доступная цена и простота в изготовлении, тем более что очищение газов от пыли и иных примесей происходит с той же эффективностью, что при работе рукавных фильтров. Если для Вашего предприятия пылегазоочистка есть необходимое условие его функционирования, поручите разработку проекта по пылегазоочистному оборудованию опытным профессионалам из «Планета-ЭКО». Наша компания – это прогрессивные технологии создания современного пылегазоочистного оборудования на основе многолетних исследований и собственных технологических разработок в области пылегазоочистки.

Так же КБ «Планета-Эко» предлагает разработку и установку на предприятиях модулей пылеулавливания и промышленную вентиляцию.

Определение эффективности газоочистного оборудования

Газоочистное и пылеулавливающее оборудование необходимо для предприятий где в атмосферу выбрасываются газообразные отходы производства.

Однако данные установки можно применять лишь после паспортизации и нескольких этапов согласования в регулирующих органах

Специалисты ООО «Лабораторные измерения и охрана труда» проверят и подтвердят, что ваше оборудование работает в соответствии со всеми указанными в регулирующих документах требованиями.

Почему необходима проверка эффективности газоочистного оборудования?

Ежегодно области законодательные акты в области охраны окружающей среды ужесточают требования к выбросам загрязняющих веществ. Соответствовать множеству требований позволяет паспортизация, одним из элементов которой является проверка эффективности работы ГОУ.

Проверка и составление документации к газоочистным установкам производится в соответствии с требованиями, прописанными Постановлением Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь от 14.05.2007г. №60 (ред. от 30.11.2007г.) «Об утверждении Правил эксплуатации газоочистных установок».

На данный момент устанавливаются следующие требования к газоочистным установкам:

  • необходима ежегодная проверка эффективности работы;
  • должна быть зарегистрирована в инстанциях Министерства природы;
  • у оборудования в наличии должен быть технический паспорт.

Для обеспечения экологического законодательства ваша продукция и оборудование должны быть изготовлены в соответствии с рядом законодательных требований. Мы осуществляем проверку эффективности газоочистного оборудования и паспортизацию ГОУ, что подтверждает их работу в полном соответствии со всеми требованиями.

По каким параметрам проверяют ГОУ?

  • Температура газа.
  • Давление газопылевых потоков.
  • Скорость газопылевых потоков.
  • Расход газопылевых потоков.
  • Отбор проб и определение концентрации твердых частиц (недифферинцированная по составу пыль).
  • Концентрация оксида углерода от стационарных источников.
  • Концентрация оксида азота от стационарных источников.
  • Концентрация оксидов азота в пересчете на диоксид.
  • Концентрация диоксида серы от стационарных источников.
  • Концентрация кислорода от стационарных источников.

Этапы проверки эффективности газоочистных установок

Наши сертифицированные специалисты при оценке эффективности оборудования очистки воздуха и удаления твердых частиц, газов и загрязнений сделают работу быстро и эффективно.

В работах по проверке качества работы ГОУ выделяют несколько стадий:

  • Изучение вентиляционного оборудования и особенностей технологического процесса непосредственно на производстве с составлением схемы установки и идентификацией ГОУ.
  • Определение поломок и недоработок оборудования.
  • Проведение аэродинамических испытаний.
  • Отбор проб и определение концентраций вредных веществ в газовоздушном потоке до входа в ГОУ и на выходе для определения степени эффективности очистки.
  • Производится обработка результатов измерений.
  • Происходит оформление протоколов испытаний, паспортов газоочистного оборудования и технического отчета о проведенных испытаниях.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши службы производственного и технического контроля могут гарантировать, что ваша продукция, машины и оборудование изготовлены в соответствии со всеми указанными требованиями.

Заказать определение эффективности ГОУ

Другие услуги

Газоочистная установка ГОУ – промышленный газовоздушный фильтр для удаления нежелательных и токсичных примесей

Завод ООО «ПЗГО» тепло встречает своих Посетителей и Клиентов, которые хотели бы больше узнать о такой системе как промышленная газоочистная установка, типах, особенностях, назначении и принципах работы ГОУ, воздушных и газовых фильтров промышленного назначения.

Более 30 лет мы создаем уникальные скрубберы, абсорберы и адсорберы, эффективность, безотказность и долговечность которых подтверждается их безупречной работой на более чем 200 предприятиях в России, Европе и Азии.

Приветственный ролик ООО «ПЗГО» (трейлер нашего Ютьюб-канала)

Получите расширенную консультацию или запросите индивидуальный расчет оборудования

Определение понятия и назначение газоочистных установок

ГОУ – очень широкое и размытое понятие. Как следует из самого термина «установка», такие системы, (как правило, многоступенчатые), могут быть построены на базе широкого спектра индустриальных газовых фильтров различных типов и принципов действия.

Разумеется, в понятие обычно включается и вся сопутствующая оснастка: газоходы, вентиляторы, насосы, бункеры, отстойники, теплообменники, автоматика, системы контроля. Главное условие – обеспечение высокого КПД очистки газов.

Если взглянуть технологически непредвзято и принять в расчет тот факт, что воздух представляет собой сложную газообразную смесь, выражение «газоочистная установка» может с полной оправданностью применяться и к промышленным воздухоочистным (вентиляционным и аспирационным) аппаратам и комплексам.

ГОУ на базе абсорбционных башен

Современная промышленность эксплуатирует невообразимое множество технологических процессов, большинство из которых подразумевают критическую необходимость очистки / пурификации циркулирующих потоков и / или нейтрализации (утилизации) отходящих выбросов: газов, дымов, паров, туманов, аэрозолей, суспензий, эмульсий и механических пылевых включений.

На сегодняшний день разработаны многочисленные методики воздушного и газового очищения. Рассмотрим ключевые типы фильтров и результативные подходы к промышленной воздухо- и газоочистке. В конце данной страницы мы подведем итог и составим сводную таблицу эффективности наиболее распространенных и востребованных ГОУ.

ГОУ сухого типа действия

Широкая группа газовоздушных фильтров представлена устройствами сухого действия. Такие аппараты показывают достойный КПД в захвате пылевых и газовых конденсатов, не содержащих или содержащих минимальное количество жидкой фазы (воды, иного влажного пара, аэрозоля, тумана).

Газоочистная установка циклон

ГОУ циклонного типа – несмотря на то, что Пользователи поисковых систем и Клиенты-промышленники формулируют свой запрос именно так – не является газоочистной системой в прямом смысле этого слова.

Циклоны представляют собой класс, пожалуй, простейших – после пылеосадочных камер и жалюзи – пылеуловителей, хорошо справляющихся с удалением средне- и крупнодисперсной сухой неволокнистой пыли нецементирующейся природы. Это древесная стружка, неорганическая пыль, опилки, сыпучие и строительные смеси, крупы, лузга, зерноотходы, шелуха, резиновая крошка, пластиковая, полимерная, каменная, минеральная, металлическая пыль (при обработке высокоабразивного механического партикулята рекомендуется футерование рабочей камеры стойкими к истиранию материалами).

Циклонные пылеосадители

Сухие циклоны принципиально не способны на фильтрацию газов.

Принцип работы – ротационно-инерционный. Запылённый поток тангенциально нагнетается в конусообразную камеру, где, завихряясь, сталкивает механический загрязнитель с внутренними стенками аппарата, в результате чего пыль/стружка теряет кинетическую энергию, замедляется и под силой тяжести опадает в пылесборный бункер циклона.

Для увеличения производительности и снижения общего сопротивления нередко объединяются в т.н. батареи.

Читайте подробнее о сухих циклонных пылеуловителях.

Адсорберы

Не менее широко используются в современной промышленности и сухие адсорберы. Эффективность таких устройств обеспечивается микропористыми твердыми адсорбентами в виде пеллет, таблеток или гранул.

Фильтрационным субстратом заполнена рабочая камера газоочистной установки. Загрязненный поток вводится в камеру и, проходя через фильтрующий массив, селективно (выборочно) «теряет» на поверхности адсорбента нежелательные или токсичные газы.

Самым распространенным адсорбентом является микропористый активированный уголь: прогрессивные методы активации карбона позволяют достигать КПД ≈ 100% в улавливании множества высокотоксичных и технологически неприемлемых примесей.

Знакомство с адсорбцией

Помимо прочего, активность адсорбента может быть «усилена» катализатором, например, алюминием, магнием, медью, никелем и другими металлами, металлическими и неметаллическими оксидами. В этом случае к физическому захвату присовокупляется химическое (каталитическое) действие, что еще сильнее повышает результативность технологии.

Впрочем, использование адсорбционных модулей накладывает некоторые ограничения. Для достижения номинального коэффициента полезного действия ГОУ газопоток должен иметь относительную влажность не выше 70% и быть чистым от механической пыли (при высокой влажности и / или запыленности среды рекомендуется комплектация установки предварительным осушителем и / или пылеосадителем).

Разновидностью адсорбции является фотокатализ, принцип которого, в целом, соотносится с сухой адсорбцией, но – вдобавок ко всему – каталитически модифицированный оксидом титана наполнитель облучается ультрафиолетом, что позволяет результативно уничтожать бактерии, вирусы и другие микроорганизмы. Фотокатализ широко эксплуатируется в устройствах кондиционирования, бытовой и автомобильной вентиляции.

Пожалуйста, ознакомьтесь подробнее с промышленными адсорберами.

Электростатические, плазменные (холодная плазма) и газоразрядные фильтры

Отдельным классом газо- и воздухоочистных систем являются ГОУ на базе электрических (электромагнитных и электростатических) фильтров.

Главный принцип работы таких устройств в разрезе улавливания пылегазовых поллютантов – воздействие на электрические полюса элементов загрязнителя сильным электромагнитным полем.

Поле, в котором происходит захват сорбата, в зависимости от типа аппарата, может генерироваться пластинчатыми или трубчатыми электродами (коронирующими и осадительными), нитями, неравновесной холодной плазмой (англ. Nonthermal plasma), газоразрядниками и иными электроизлучателями. Главное условие – обеспечить стабильное течение ионных токов между катодом и анодом.

Такой подход демонстрирует высочайшую результативность в отношении электрически НЕ-нейтральных молекулярных конгломератов (анионов и катионов) и «заряженных», особенно – микродисперсных металлических, пылей.

Несмотря на достойную продуктивность захвата токсических и микробных компонентов, электрофильтры относятся к ГОУ повышенной сложности и находят в промышленности ограниченное применение (энергетика, металлургия, химия).

Компактный электростатический преципитатор

При практически отсутствующем пневматическом сопротивлении, электростатические фильтраторы малоэффективны в процедурах очистки влажных, аэрозольных, сложносоставных газовоздушных сред; нерациональны они и для процессинга больших объемов газа / пыли высокой концентрации.

Даже используясь в тандеме с рукавными, кассетными и иными волоконными пылегазоосадителями, они почти всегда проигрывают современным, гибким и универсальным аппаратам мокрой очистки газов в части производительности, способности к самоочистке и многим другим параметрам.

Более подробно мы рассматривали эту тему .

Ячеистые бумажные и лабиринтные картонные гофры, «гармошки»

Вкратце затронем бумажные и картонные лабиринтные фильтры, использование которых в большинстве случаев ограничивается предприятиями по производству ЛКМ, (красок, клеев и стройсмесей), а также окрасочными участками, где требуется системная очистка воздуха после покрасочных камер.

Обладая высоким пневмосопротивлением и не демонстрируя никакой эффективности в задержании токсичных газов, сплошные бумажные и картонные фильтры хорошо задерживают мелкодисперсный партикулят, и в редких случаях используется в качестве вспомогательных пылеулавливающих ступеней газоочистных установок.

Бумажный гофр-аккордеон на волоконной подложке

«Лабиринты» же имеют сопротивление не выше 5 Па и работают по инерционному принципу: струя завихряется внутри ходов – происходит скапливание загрязнителя на стыках формирующих плоскостей и в уголках гофрированной гармошки. Все фильтры такого типа – одноразовые и обычно не предусматривают утилизацию захваченных компонентов.

Волоконные / рукавные, матерчатые и нетканые пылегазоуловители

Несмотря на то, что войлок, ватин и другие валянные материалы давно используются для предварительной воздухоочистки, современные продвинутые технологии изготовления тонкодисперсных нетканых композитов в форме рукавов, полотен, кассет и картриджей позволяют осуществлять очистку от газокомпонентов.

Газоочистные установки на основе рукавных нетканых фильтроматериалов нередко используются для улавливания пыли и газов на АБЗ, на энергетических предприятиях и на других участках, имеющих в качестве побочных продуктов опасные/ кислые газы, пары и пылемеханические взвеси.

Рукава из нетканого материала

Технологии наделения рукавов жаростойкими и водостойкими свойствами медленно, но уверенно развиваются, что позволяет использовать волоконные рукава, полотна, кассеты и картриджи во все большем количестве производственных сфер.

Вопреки попыткам производителей удешевить и упростить конструкции, «бутылочным горлышком» установок ГОУ рукавного / матерчатого и смежных типов остается усложненный механизм самоочистки, который обычно реализован через встряхивание рукавов (или всего агрегата), ультразвуковую или инфразвуковую бомбардировку материала или комбинацию этих подходов.

Мембраны

В этом разделе также следует упомянуть и о мембранных патронах. Мембранные капсюли, как правило, представляют собой сменные цилиндры для установок абсолютной стерилизации и биологического обеспложивания газовоздушных сред. Используются в стерильных зонах (по стандартам ISO2-ISO6) трансплантологического, фармацевтического, пищевого (пиво- и виноварение) назначения, в цехах оптической и микроэлектронной / интегрально-микросхемной сборки.

Мембранный патрон

Газоочистные установки мокрого типа

Обширнейший класс оборудования мокрой газоочистки представлен скрубберами и абсорберами водяного и реагентного типов.

Скрубберы (газопромыватели) и абсорберы

Несмотря на различие в терминологии, как скрубберы, так и абсорберы реализуют различные модификации подходов мокрой сорбции газов и пыли. Традиционно мокрые сорбционные установки подразделяются на нижеследующие типы.

Орошаемые циклоны / промыватели СИОТ

Мокрые циклоны и промыватели СИОТ можно отнести к наиболее простым решениям водно-реагентной пылегазоочистки. Как и в сухом циклоне, поток вводится в корпус аппарата и, радиально закручиваясь, устремляется к стенкам рабочей камеры. Но, в отличие от циклонных ГОУ, полые скрубберы и СИОТ оснащены водоподающей системой форсунок, орошающих внутреннюю полость и стенки аппарата.

Газопылевые включения, таким образом, сорбируются в микропленочном слое ГОУ, покрывающем внутреннюю полость агрегата, (а также, частично, в жидкостном тумане), и непрерывно стекают в составе воды в шламоприемный бункер под силой гравитации.

Мокрый центробежный сепаратор СИОТ

Небольшим отличием скоростного сепаратора от традиционного полого скруббера является то, что высокая радиальная скорость воды на поверхности внутренних стенок позволяет опадать вниз лишь внешним, утяжеленным поллютантом, жидкостным слоям. Внутренние же слои воды продолжают вращение по окружности (сила Кориолиса), ожидая захвата и утяжеления.

Вопреки расхожему мнению, сорбционная емкость обычной технической воды, (особенно – охлажденной), достаточно высока, чтобы эффективно захватывать не только средне- и микродисперсную механику, но и, в некоторой степени, вредные или нежелательные газы.

Газоочистители Вентури

Скрубберные установки системы Вентури используют в качестве основного технологического элемента т.н. трубку / конус Вентури. Согласно закону Бернулли, при неизменном давлении и сужении трубы, скорость среды пропорционально возрастает.

При постоянстве входящего давления газовый поток разгоняется в конусе до десятков метров в секунду и встречает на своем пути водяную завесу, генерируемую форсуночным блоком. Жидкость (или реагент) разбивается в микротуман, который с предельной результативностью захватывает из потока пылегазовые компоненты. Мы наглядно рассказали о принципах и преимуществах Вентури в нижеследующем видео.

Видеодемонстрация скруббера Вентури, ООО «ПЗГО»

Пенные абсорберы

Барботажно-пенные абсорберы преимущественно используются для улавливания комплексных пылегазовых и дымовых смесей, обладающих химической / коррозионной активностью.

В качестве фильтра выступает самоподдерживающийся слой нестабильной пены или реагента, образующийся на перфорированных тарелках за счет прохождения потока через отверстия барботажных поддонов.

На поверхности пузырьков происходит эффективная нейтрализация вредных, токсических или технологически нежелательных веществ, а также «мягких» пылемеханиеских конденсатов – пепла, золы, копоти, сажи.

Схлопываясь, пузырьки обращаются в более тяжелую, чем пена, жидкость, и переливаются через края барботеров, уводясь (вместе с загрязнителем) из активной зоны газообработки.

Презентация пенного скруббера ООО «ПЗГО»

Насадочные абсорберы со стационарным слоем (хемосорберы)

Радикально иной подход мокрой сорбции реализован в абсорберах с неподвижной насадкой. Рабочая камера газоочистительной установки заполнена т.н. насадкой (кольца Палля, кольца Рашига, Инталлокс) – физическими телами определенной геометрии и топологии, которые обеспечивают огромную площадь контакта при небольшом объеме.

Полезная поверхность может исчисляться сотнями квадратных метров на 1 кубический метр насадки.

Форсуночный блок орошает водой или химическим раствором стационарные тела; вместе с этим в камеру подводится загрязненный газопоток.

Относящиеся к аппаратам химической газоочистки, насадочные абсорберы (хемосорберы) способны оперировать широким спектром химически активных жидких реагентов, что позволяет достигать ≈ 100% КПД в нейтрализации кислых газов (SOx, NOx, H2S, CO), паров кислот, щелочей, растворителей, спиртов, тяжелых углеводородов, галогенов.

Химические скрубберы и абсорберы изготавливаются из инертных материалов: полипропилена, полиэтилена, фторопласта, стеклопластика, нержавеющей стали или титана.

Полипропиленовый абсорбер

Скрубберы с псевдоожиженным слоем

Скрубберы с кипящим / псевдоожиженным слоем являются, пожалуй, самыми универсальными, производительными и высокоэффективными дымо- пыле- и газоочистителями.

Сочетая в себе преимущества и гибкость всех мокрых аппаратов, они представляют собой уникальный сплав инженерной мысли, современных материалов и технологий. Максимальную продуктивность FBS-аппараты показывают при обработке обильно и комплексно загрязненных потоков, особенно – дымовой – природы.

Принцип действия основан на использовании шаровой насадки (полые PP-шарики), которая хаотично движется в слое воды или химического абсорбента, создавая максимально плотный контакт очищаемой и очищающей сред.

«Кипение» шаровой насадки в рабочем отсеке аппарата: демонстрационный стенд

Преимущества оборудования ООО «ПЗГО»

Среди неоспоримых преимуществ псевдоожиженных скрубберов и других мокрых ГОУ от ООО «ПЗГО»:

  • Высочайший КПД в нейтрализации и утилизации диоксида серы, диоксида азота, сероводорода, формальдегида, аммиака, паров кислот и щелочей, ацетона, бензола, фенола, ксилола, эфиров и других газов. Соблюдение ПДК выбросов по ГОСТ, СанПин, ИСО, ГН.
  • Возможность аппаратов работать в качестве пылеуловителей, в том числе, для захвата липких, цементирующихся, густых и вязких пылей.
  • Обработка высокотемпературных сред и дымов с температурой до 900 градусов Цельсия.
  • Компактность и широкая вариативность исполнений: от десятков кубометров в час до десятков тысяч м3 среды в час.
  • Низкое гидравлическое сопротивление, простота внедрения в любую промышленную отрасль: энергетика, металлургия, химия, нефтехимия, пищепром, фармацевтика, агропром.
  • Для скрубберов модельного ряда «ШВ» с подвижной шаровой насадкой – способность к самоочищаемости фильтров.
  • Простота, надежность и неприхотливость, полная автоматизация работы газоочистителей.
  • Правильный выбор жидкого сорбционного агента делает возможным получение экономически ценных суспензий и шламов.
  • Доступная стоимость и быстрая окупаемость даже на предприятиях среднего и малого звена. Гарантия.

Масляные фильтры для очистки воздуха

В промышленной вентиляции и нефтяной сфере иногда применяются и воздушно-газовые фильтры масляного типа. В настоящее время встречаются 2 типа масляных воздухоочистителей:

  1. Абсорберный тип. Рабочая камера заполнена керамической или металлической насадкой, смоченной невысыхающим, дезодорированным минеральным маслом с требуемыми характеристиками. Недостаток метода – требование к регулярно чистке насадки с помощью горячего каустического раствора.
  2. Самоочищающийся ленточно-цепной фильтр со смачиваемыми пластинами. Пластины подвешены на замкнутую ленту, которая в течение каждого цикла единожды проходит над масляной ванной, где происходит очистка пластинок и «обволакивание» их чистым сорбентом. Недостатки – сложность конструкции, включение в конструкцию электродвигателя.

Индустриальные масляные фильтры

Микробиологические методы газоочистки

Нельзя обойти вниманием и, наверное, наиболее прогрессивный – микробиологический метод газоочистки. Несмотря на то, что технология все еще находится в зародышевом состоянии, кое-какие результаты ученые-исследователи уже представили широкой публике.

Так, например, грязевые протобактерии вида Desulfobulbus propionicus способны «питаться» оксидами серы, превращая их в присутствии металлов в сульфиды и сульфаты, а микроорганизмы Kuenenia stuttgartiensis, экстрагированные из морской воды, эффективно утилизируют чистый аммиак, выделяя элементарный азот и значительное количество тепла.

Микроорганизмы Desulfobulbus Propionicus под микроскопом

Конечно же, микробиологический подход все еще представляет лишь экспериментальный интерес, но, кто знает, может быть, в обозримом будущем такие технологии будут главным драйвером продвинутых, безотходных газоочистных установок нового поколения.

Сводный рейтинг эффективности пылегазоуловителей

Сводная таблица эффективности оборудования.

  • Легенда: зеленый цвет – абсолютная эффективность, серо-синий – средняя, красный – низкая.
  • Сокращения: ГОУ – тип газоочистной установки, ГАЗ – степень очистки от газов, ПЫЛЬ – способность к пылеудалению, СЕЛ – селективность газоочистки, ТЕМП – способность к обработке высокотемпературных сред, СЛОЖ – общая сложность конструкции и эксплуатации (указана по пятибалльной шкале).

Голубым цветом выделено рекомендованное, надежное, гибкое и долговечное пылегазоулавливающее оборудование, производимое заводом ООО «ПЗГО».

Заказ, расчет, проектирование, изготовление, продажа, доставка и монтаж ГОУ

По вопросам индивидуального расчета, проектирования, изготовления и приобретения современных, надежных, производительных, компактных и недорогих газоочистных установок, пожалуйста, контактируйте с нами удобным Вам способом или заполняйте Опросник Заказчика.

Быстро доставим оборудование до любого населенного пункта России, СНГ, Азии, Европы. При необходимости проведем быстрый профессиональный монтаж и введем аппараты в Ваши технологические циклы. Полное сопровождение Заказа. Взаимовыгодные условия, тонкий учет технологических и ценовых предпочтений Заказчика. Гарантия.

ООО «ПЗГО» – мы не следуем трендам газоочистки, мы создаем их.

Блог

Информация из ПСС «Техэксперт: Экология»

ВОПРОС

Просим пояснить по проверке эффективности газоочистного оборудования:

  1. Обязана ли лаборатория иметь аккредитацию и в каком нормативном документе это установлено?
  2. Кем устанавливается периодичность контроля? Достаточно ли проводить отбор проб раз в год?

Ответ

1) Да, лаборатория обязана иметь аккредитацию при определении эффективности установок очистки газа (далее — ГОУ).

Данное требование установлено Федеральным законом от 10.01.2002 г. N 7-ФЗ.

2) Периодичность устанавливается хозяйствующим субъектом, эксплуатирующим ГОУ согласно установленным требованиям.

Да, достаточно проводить отбор 1 раз в год, но только если документацией изготовителя ГОУ или инструкцией по эксплуатации предусмотрено проводить отбор 1 раз в год.

Если же документацией изготовителя ГОУ или инструкцией не предусмотрено проводить отбор 1 раз в год, то необходимо осуществлять отбор проб не реже 2 раз в год.

Обоснование

1,2) Хозяйствующие субъекты, имеющие стационарные источники, обязаны соблюдать правила эксплуатации ГОУ и предназначенного для контроля за выбросами оборудования (п.1 ст.30 Федерального закона от 04.05.1999 г. N 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» (далее — Федеральный закон от 04.05.1999 г. N 96-ФЗ)).

Правилами устанавливаются обязательные для соблюдения требования по охране атмосферного воздуха при эксплуатации хозяйствующими субъектами ГОУ (п.1 Правил ).

Соблюдение требований Правил должны осуществляться хозяйствующими субъектами в рамках производственного экологического контроля (далее — ПЭК) (п.5 Правил ).

Программа ПЭК содержит сведения о собственных и (или) привлекаемых испытательных лабораториях (центрах), аккредитованных в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации (п.3 ст.67 Федерального закона от 10.01.2002 г. N 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» ).

Эффективность работы ГОУ отражает степень очистки выбросов и рассчитывается с применением концентраций загрязняющих вещества в г/м соответственно до и после очистки по результатам измерений (п.13 Правил ).

Хозяйствующий субъект, эксплуатирующий ГОУ, должен разработать и утвердить паспорт ГОУ, программу проведения технического обслуживания, технического осмотра, проверки показателей работы ГОУ и планово-предупредительного ремонта, руководство (инструкцию) по эксплуатации ГОУ, а также определить должностное лицо, ответственное за эксплуатацию ГОУ и ведение паспорта ГОУ (п.18 Правил ).

Технический осмотр ГОУ и проверка показателей работы ГОУ, подлежащих контролю и указанных в паспорте ГОУ, включая проведение лабораторных измерений при необходимости, должны проводиться не реже двух раз в год, если документацией изготовителя ГОУ или руководством (инструкцией) по эксплуатации не предусмотрено иное (п.21 Правил ).

Паспорт ГОУ должен содержать (п.32 Правил ):

  • схемы размещения и характеристики мест отбора проб, оборудования для измерения параметров отходящих газов, необходимых для определения фактической эффективности работы ГОУ;
  • технические характеристики ГОУ, включая производительность, перечень обезвреживаемых вредных (загрязняющих) веществ и эффективность работы ГОУ по каждому загрязняющему веществу, показатели температуры, давления, влажности газовоздушной смеси на входе в ГОУ и на выходе из ГОУ, эффективность работы ГОУ;
  • показатели работы ГОУ, подлежащие контролю при проверках работы данного вида и типа ГОУ.

ГОУ должна действовать бесперебойно и обеспечивать очистку и (или) обезвреживание выбросов от технологического оборудования (установки) в течение всего периода работы этого оборудования (с момента пуска (включения) до полной остановки) на уровне технических характеристик ГОУ, содержащихся в паспорте ГОУ (п.9 Правил ).

Таким образом, при определении эффективности ГОУ в рамках ПЭК необходима аккредитованная лаборатория.

Паспорт ГОУ разрабатывает хозяйствующий субъект, эксплуатирующий ГОУ, в свою очередь паспорт ГОУ содержит параметры, необходимые для определения фактической эффективности работы ГОУ.

Контроль должен осуществляться не реже 2 раз в год, если документацией изготовителя ГОУ или руководством (инструкцией) по эксплуатации не предусмотрено иное.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *